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JMHRS-150-XYZ “奧龍芯”全自動(dòng)精密洛氏硬度計(jì)

系統(tǒng)采用高速精密步控技術(shù),實(shí)現(xiàn)全程連續(xù)跟蹤和控制加力過程。測深系統(tǒng)采用高精度位移傳感器,由此可獲得最小硬度值分辨率為0.1HR。載物臺(tái)固定,由壓頭上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行硬度測試。固定試臺(tái)可消除傳統(tǒng)絲杠上下旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的同軸度誤差,大大提高了測試的精度和重復(fù)性,也增加了機(jī)器工作的穩(wěn)定性和效率。外形新穎、功能齊全、操作方便、顯示清晰直觀、性能穩(wěn)定,是集機(jī)電于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。儀器取消了砝碼,采用電動(dòng)加卸試驗(yàn)力,可進(jìn)行洛氏、表面洛氏全部標(biāo)尺的硬度測試。該機(jī)器具有全自動(dòng)和人工操作功能,XYZ全自動(dòng)控制,適用于端淬試驗(yàn);外置PC電腦,具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能,可以計(jì)算極值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差等,還能建立相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫,不僅如此,在整個(gè)試驗(yàn)過程中,PC實(shí)時(shí)采集壓力與壓深數(shù)據(jù)并導(dǎo)出,以供彈性模量等研究。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫允許輸入其它設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),并可一并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。可以根據(jù)用戶的要求自定義檢測報(bào)告,在報(bào)告中選擇所需的試驗(yàn)參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果以及圖表曲線;試驗(yàn)結(jié)果和測試報(bào)告均可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)傳輸,并允許其它計(jì)算機(jī)調(diào)用這些數(shù)據(jù),以便于實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理。 端淬試驗(yàn)是判定某種金屬及合金材料的淬硬能力的標(biāo)準(zhǔn)方法。目前,國內(nèi)及國際上通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有:GB/T225,ISO 642,JIS G0561,SAE J406及ASTM-A-255。 端淬試驗(yàn)的原理是:按照HRC硬度標(biāo)尺,從端淬試樣的淬火端開始,沿著軸線方向,以一定的間隔,測試多點(diǎn)的硬度值。在縱坐標(biāo)為硬度值,橫坐標(biāo)為距離的坐標(biāo)系中標(biāo)出各個(gè)測量結(jié)果的位置,連接各點(diǎn),畫出一條連續(xù)的曲線。端淬試驗(yàn)系統(tǒng)的測試過程是:將端淬試樣放入工作臺(tái)上部的矩形槽內(nèi),手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鼓輪移動(dòng)測試平臺(tái),試驗(yàn)臺(tái)帶有數(shù)顯刻度尺,同步指示移動(dòng)位移量;使試樣從淬火端開始,沿著軸線方向,以一定的間隔,按照HRC硬度標(biāo)尺,測試多點(diǎn)的硬度值。硬度值通過USB接口自動(dòng)輸出到電腦,由“端淬試驗(yàn)分析軟件”進(jìn)行處理,在電腦上顯示端淬曲線及各種參數(shù),淬透性、淬硬層分析等。

詳情介紹

功能特點(diǎn)

● “奧龍芯”高精度步控加載系統(tǒng),試臺(tái)固定,實(shí)現(xiàn)高精度快速測試可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制

● 測試15種洛氏和15種表面洛氏硬度標(biāo)尺

● 位移傳感器分辨率0.1µm

● 確定重復(fù)性精度0.5HR

● 高速步控,測試速度快

● 符合標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18,ASTM E384, ISO6508 GB/T230

● 全新設(shè)計(jì),機(jī)頭移動(dòng)式,機(jī)架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固

● 高精度加載系統(tǒng),有效避免了測力超負(fù)載

● 高精度直線導(dǎo)軌控制機(jī)頭精確移動(dòng)

● 可通過壓頭自動(dòng)退離功能在固定工作臺(tái)進(jìn)出持續(xù)測量

● 高清晰LCD觸摸屏操作,菜單式操作界面

● 背光LCD顯示,自動(dòng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和存儲(chǔ), RS-232數(shù)據(jù)輸出接口

● 自動(dòng)加卸載,保荷時(shí)間可調(diào)

● GO/NG公差判斷

● 圓柱體、球體試驗(yàn)值的修正

● 測力選擇與硬度標(biāo)尺選擇連動(dòng)

● 可選擇的操作語言包括英語、中文,方便用戶操作

● 標(biāo)尺轉(zhuǎn)換HR、HB、HV

● 內(nèi)置打印機(jī)

● 標(biāo)準(zhǔn)配置齊全,可滿足所有標(biāo)尺的測試要求

打開“端淬自動(dòng)測量系統(tǒng)”,出現(xiàn)以下屏幕界面。屏幕共分五個(gè)部分,下面分別介紹其功能及使用。

測量參數(shù)窗口操作

左邊上半部分的為“測量參數(shù)”窗口。

分頁顯示的“測量線1”至“線6”,分別對應(yīng)6個(gè)檢測試樣。

系統(tǒng)平臺(tái)共可放置6個(gè)檢測試樣,其序號(hào)的俯視圖如下:

1.3測量參數(shù)名稱的設(shè)置

由于每家用戶測量參數(shù)并不一致。為了方便用戶,我們設(shè)置了15個(gè)參數(shù)名稱,供用戶自行設(shè)置。設(shè)置時(shí),打開程序目錄下的config.ini文件,找到最下面的[PARATEXTS],修改TEXT01-TEXT07以及TEXT11-TEXT18共15個(gè)參數(shù)名稱。(如下圖所示)。保存設(shè)置。重新打開程序,程序即可按設(shè)置,顯示相應(yīng)的參數(shù)名稱。

下左圖為config.ini設(shè)置。下右圖為程序中的參數(shù)名稱。(左邊上面7個(gè)對應(yīng)TEXT01-TEXT07,右邊8個(gè)對應(yīng)TEXT11-TEXT17)

1.4報(bào)告模板中修改測量參數(shù)

在程序目錄中,有一個(gè) “report6.doc”的輸出報(bào)告模板??梢云渲袇?shù)名稱,對應(yīng)config.ini中的15個(gè)參數(shù)名稱,進(jìn)行修改。這樣,在輸出報(bào)告時(shí),將自動(dòng)對應(yīng)客戶輸入的參數(shù)值。

參數(shù)輸入

選擇不同的試樣測量線,對應(yīng)不同的參數(shù)值。如下圖,選擇了第3根試樣,輸入C01-C07,C11-C18等參數(shù)。這15組參數(shù)值,對應(yīng)了第3根檢測試樣的參數(shù)。而“合格下限”、“合格上限”和“檢測人員”,則對應(yīng)所有的檢測試樣。

測量方案設(shè)置

點(diǎn)擊“方案”,進(jìn)入測量方案設(shè)置窗口。

測量點(diǎn)數(shù)

在上方的測量點(diǎn)數(shù)處,輸入相應(yīng)的數(shù)目,則左邊的數(shù)據(jù)欄,自動(dòng)顯示10個(gè)測量點(diǎn)。

距離設(shè)定

在測量點(diǎn) “1”右邊 “1.5”處點(diǎn)擊,即可對端面距離進(jìn)行修改。當(dāng)前修改的距離,顯示為藍(lán)色(見上圖)。輸入距離后,按回車鍵,自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)距離設(shè)置。直至全部10個(gè)測量點(diǎn)距離設(shè)置完成。

測量線的選擇

點(diǎn)擊試樣序號(hào)的勾選,可以很容易地選擇待做檢測的工件序號(hào)。如上圖,對試樣1、試樣3和試樣5進(jìn)行檢測。

端面位置

上面顯示的端面位置,是由系統(tǒng)右邊的“端面位置”所設(shè)置的,此處不可修改。

測量方案的保存與調(diào)用。

窗口的左下方,有“讀取方案”及“保存方案”兩個(gè)按鍵。可以方便地對測量方案進(jìn)入“保存”和“讀取”。

測量方案的確定和取消

如果確定按當(dāng)前方案進(jìn)行測量,點(diǎn)擊“確定”,則退出當(dāng)前窗口。屏幕左下方的數(shù)據(jù)欄,則顯示根據(jù)當(dāng)前測量方案,所計(jì)算出檢測試樣的序號(hào)、測量點(diǎn)的數(shù)目、以及測量點(diǎn)的位置。

測量

點(diǎn)擊“測量”按鈕,則系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)好的測量方案,自動(dòng)移動(dòng)到各個(gè)測量點(diǎn)的位置并進(jìn)行加載試驗(yàn)。同時(shí)在中上部的圖表中,實(shí)時(shí)畫出相應(yīng)測量結(jié)果的曲線。直至所有測量點(diǎn)的檢測完成。

報(bào)告

當(dāng)測量完成后,點(diǎn)擊“報(bào)告”按鈕,系統(tǒng)彈出對話框,要求輸入WORD報(bào)告的文件名。確認(rèn)后,系統(tǒng)自動(dòng)生成包含“測量參數(shù)”、“測量曲線”和“測量結(jié)果”的WORD文檔報(bào)告。

輸出報(bào)告前,用鼠標(biāo)在上圖右上方的測量線中點(diǎn)取,可以選擇或清除測量線。每次可以選擇1-3根測量線,報(bào)告中的測量結(jié)果,為第1根測量線的測量結(jié)果。

導(dǎo)出

當(dāng)客戶需要得到EXCEL的測量結(jié)果時(shí),可以點(diǎn)擊“導(dǎo)出”按鈕。輸出的測量結(jié)果,包括所有測量線中的所有測量數(shù)據(jù),以及相對應(yīng)的最大值、最小值、平均值等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

需要說明的是:“報(bào)告”和“導(dǎo)出”功能,都要求系統(tǒng)預(yù)裝了OFFICE的WORD或EXCEL程序。

硬度計(jì)窗口操作

左邊的中間部分,為硬度計(jì)控制窗口。

硬度計(jì)的試驗(yàn)標(biāo)尺包括“HRA(60kgf)”“HRB(100kgf)”“HRC(150kgf)”“HR15N(15kgf)”“HR30N(30kgf)”“HR45N(45kgf)”“HR15T(15kgf)”“HR30T(30kgf)”“HR45T(45kgf)”等多種選擇。

硬度計(jì)的試件類型包括“平面”“凸面”“凹面”三種選擇。

硬度計(jì)的換算硬度包括“HRC”“HRA”“HR15N”“HR30N”“HRN45N”“維氏(HV)”“布氏(HBW)”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)碳鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻釩鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻鎳鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻鉬鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻鎳鉬鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻錳硅鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)超高強(qiáng)度鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)不銹鋼”“HRB”“HR15T”“HR30T”“HR45T”“維氏(HV)”“布氏(HBW)”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)”等多種。每次試驗(yàn)前,可以選擇一種,進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

曲率半徑與保持時(shí)間,由操作人員輸入。

洛氏硬度、換算硬度以及壓痕深度,系硬度計(jì)試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)結(jié)束后,自動(dòng)顯示。

執(zhí)行硬度計(jì)控制,必須點(diǎn)擊“連接”按鈕,從而讓上位機(jī),通過RS232口,與硬度計(jì)進(jìn)行通訊連接。如連接成功,則該按鈕顯示“成功”和“斷開”??刂贫丝诘倪x擇,見“平臺(tái)控制——設(shè)置——硬度計(jì)端口”。

“連接”成功后,點(diǎn)擊“試驗(yàn)”,可以進(jìn)行單次試樣進(jìn)行單次試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中,當(dāng)前按鈕依次顯示“加載”“保持”“卸載”“復(fù)位”等提示。當(dāng)前試驗(yàn)完成后,再次顯示“試驗(yàn)”。此時(shí),可以進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)。

平臺(tái)控制

右上方的“平臺(tái)控制”窗口,用于對平臺(tái)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定并對平臺(tái)進(jìn)行控制。

4.?dāng)?shù)據(jù)欄

5.平臺(tái)位置欄

6.圖表欄

點(diǎn)擊“設(shè)置”按鈕,彈出右上角的“通訊參數(shù)設(shè)置”窗口。需要設(shè)計(jì)“平臺(tái)端口”、“硬度計(jì)端口”、X-Y旋向、X-Y步距等參數(shù)設(shè)置。設(shè)置完成后,點(diǎn)擊“確定”

建議:X,Y旋向不要修改。

點(diǎn)擊“平臺(tái)初始化”按鈕,則平臺(tái)自動(dòng)向右前方向移動(dòng);到達(dá)限位后,再向左后方向移動(dòng);到達(dá)限位后,系統(tǒng)根據(jù)平臺(tái)的位置信息,自動(dòng)將平臺(tái)移動(dòng)到中心位置。并默認(rèn)此位置為零位。

建議:此中心位置系平臺(tái)的絕對中心位置。當(dāng)平臺(tái)控制出現(xiàn)問題如斷電重啟后,必須重新按“平臺(tái)初始化”進(jìn)行恢復(fù)。

 “平臺(tái)控制”中的“置零”按鈕,可以將任意位置,設(shè)置為平臺(tái)的零位。

建議:此功能不建議使用。即在“平臺(tái)初始化”,以平臺(tái)的中心位置為零位。

“平臺(tái)控制”中的“復(fù)位”功能,控制平臺(tái)回到設(shè)置的零位位置。

“平臺(tái)控制”中的“移動(dòng)”功能,可以在輸入目標(biāo)位置后,將平臺(tái)移動(dòng)到相對應(yīng)的目標(biāo)位置。

速度選擇有1檔至5檔,1檔最快,5檔最慢。可以在平臺(tái)移動(dòng)過程中,實(shí)時(shí)調(diào)整,不影響平臺(tái)移動(dòng)的精度。

“平臺(tái)控制”共有8個(gè)藍(lán)色的方向鍵,可以控制平臺(tái)按設(shè)定的步距,向8個(gè)方向進(jìn)行移動(dòng)。如果“連續(xù)”被勾選,則沿8個(gè)方向,進(jìn)行連續(xù)移動(dòng)。

“平臺(tái)控制”中的 ,用于控制平臺(tái)停止。

“連續(xù)”勾選選中時(shí),按8個(gè)方向鍵,則平臺(tái)進(jìn)行連續(xù)移動(dòng)。

“鎖定”按鈕被選中時(shí),平臺(tái)被鎖定,無法進(jìn)行移動(dòng)。在硬度計(jì)進(jìn)行“試驗(yàn)”時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)將平臺(tái)進(jìn)行鎖定,以保證安全。

端面位置

右下部的“端面位置”,用于確定6個(gè)試樣的端面位置。

用“平臺(tái)控制”各個(gè)方向的按鈕,控制平臺(tái)到試樣1的端面。選擇左邊的序號(hào)為1,點(diǎn)擊設(shè)置,即將當(dāng)前位置,置為端面1的位置。初次安裝時(shí),需要將6個(gè)試樣的端面位置,都進(jìn)行設(shè)置。

選擇不同的序號(hào),點(diǎn)擊“移動(dòng)”,則將平臺(tái)移動(dòng)到相應(yīng)的試樣端面。

數(shù)據(jù)欄

屏幕左下角的數(shù)據(jù)欄,實(shí)時(shí)顯示測量的試驗(yàn)序號(hào)L、壓痕序號(hào)P、平臺(tái)位置X、Y、測量結(jié)果洛氏硬度、換算硬度HRN45N、壓痕深度和判斷結(jié)果。

壓痕位置

右下角的壓痕位置圖,顯示當(dāng)前測量的試樣及壓痕序號(hào)。其中藍(lán)色的小點(diǎn),表示已經(jīng)測試完畢;紅色小點(diǎn),表示正在進(jìn)行測試;灰色小點(diǎn),表示尚未進(jìn)行測試。如上圖:當(dāng)前正在測試第1個(gè)試樣的第4個(gè)壓痕。(L1,P4)

曲線圖表

屏幕上方的圖表,實(shí)時(shí)顯示已經(jīng)測量的測試結(jié)果。如上圖,當(dāng)前已經(jīng)完成第1個(gè)試樣的3個(gè)壓痕的測量。

測試完成后,可以在右邊的數(shù)據(jù)框中,選擇想要顯示的曲線序號(hào)。每次可以顯示1-3根數(shù)據(jù)曲線。

 

 

 

 

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