一、整體設(shè)計方案
根據(jù)貴公司要求我司擬定了低倍組織檢測成套設(shè)備實施技術(shù)方案。整套設(shè)備顏色統(tǒng)一、美觀大方、操作方便、性能可靠、技術(shù)先進，耐腐蝕性能優(yōu)異。設(shè)備運行時室內(nèi)不會從供貨設(shè)備散發(fā)出的任何酸霧等刺激性氣味。
該套設(shè)備的放置區(qū)域的條件是：目前貴公司現(xiàn)場尺寸為 6500*3500*2800mm，根據(jù)貴公司提供的場所放置于現(xiàn)在的車間中，空間距離足夠。我公司設(shè)計的成套設(shè)備主要分為以下幾個部件：加熱控溫酸蝕槽、清洗槽、廢氣處理柜，通風管路系統(tǒng)，離心風機，因此可滿足要求單個槽體工作艙有效尺寸為 500*400*350mm， 后部預留 200mm 用于安裝上下水管、酸液管路布設(shè)。該套設(shè)備的所有組成部件都耐酸堿腐蝕，經(jīng)久耐用， 長時間接觸腐蝕性介質(zhì)也不變色、不起皮。該套設(shè)備所有部分都有足夠的剛度，長期使用不變形。
我司為專業(yè)的供應(yīng)商且對所供應(yīng)成套設(shè)備有更深刻理解，可評估該成套設(shè)備的配置與滿足本協(xié)議所述 所有功能的適宜性，杜絕載明的配置與所載功能沖突的情況。
整套設(shè)備及各供貨組件的各項性能指標滿足本協(xié)議和相關(guān)的ISO\EN\ASTM\GB\JJB\JB 等標準最新版中的最嚴格要求。
該系統(tǒng)主要由以下部分構(gòu)成，腐蝕清洗示意圖如下：
二、檢測設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)
方案設(shè)置主要部件構(gòu)成分為：廢氣處理塔、酸蝕槽、清洗槽通風柜（含酸蝕儀控溫系統(tǒng)）、儲酸池、通 風系統(tǒng)、防腐離心風機。
（1）、廢氣處理塔（外徑尺寸：1800*800*2350mm
酸性廢氣凈化塔工作原理：硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生性氣體,廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔。當有一定進氣速度的酸性氣體經(jīng)進氣管進入酸霧處理塔后，設(shè)備的沖擊水層改變了氣體的運動方向，而氣體由于慣性則繼續(xù)按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中， 在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進一步充分混合， 起到中和作用。填料塔對酸性廢氣凈化采用多級旋轉(zhuǎn)式噴淋、吸收，吸收液均勻分布在填料上，酸性廢氣凈化塔同時對填料層及塔體進行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，將氣體上行，霧狀噴淋液下行，經(jīng)填料多邊流動， 氣液充分交織，酸霧與堿性液中和，有理想的吸收凈化效果，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，采用的填料有機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時間，廢氣中的易溶于水的物質(zhì)被吸附在吸收液上，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵粒因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，含酸性廢氣經(jīng)過有效過濾脫離，凈化后的氣體會飽含水份，經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份，凈化后氣體直接排放大氣中。中和液在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后可循環(huán)使用；沉渣定期清撈、外運。酸性廢氣凈化塔構(gòu)造說明:
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):本設(shè)備為單塔體。采用矩形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成，整體分為三級凈化。具體由貯液箱、 塔體、進風段、噴淋層、填料層、除霧層、觀檢窗、出風口等組成。
（1） 、設(shè)備安裝 PH 在線監(jiān)測儀，可實時監(jiān)控堿液的 PH 值，確保堿液的堿性，若中和液低于設(shè)定PH 值， 具備自動報警功能。避免因長時間工作沒有更換堿液達不到中和效果。
我們選用優(yōu)質(zhì) PH 在線監(jiān)測儀，具體以下幾個特點
①、使用耐強酸堿、耐高溫 PH 電極，并且安裝四氟護套，可明顯增加使用壽命。
②、使用三合一復合電極，既溫補電極，可避免因溫度影響對 PH 值測定影響。
③、準確度：±0.02PH；±1mV
④、分辨率：±0.01PH；1mV
（2） 、設(shè)備本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)噴淋水管路，以及循環(huán)水槽等；
（3） 、洗滌塔本體包含廢氣入口、出口、視窗及塔內(nèi)部用以支撐和固定的結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備耐腐蝕且增加 使用壽命；
（4） 、填充層中裝填的填料根據(jù)不同氣體的凈化選擇不同形式的填料, 一般有拉西環(huán)、填充球以及馬鞍形填料等。
（5） 、循環(huán)酸洗泵均采用耐酸堿防腐蝕循環(huán)泵。
（2）、酸蝕槽、清洗槽通風柜（含酸蝕儀控溫系統(tǒng)）
2.1 通風柜（外徑尺寸：1200*850*2350mm）
2.1.1 柜體：采用厚 8mm 瓷白色 PP 制作，耐酸堿性能優(yōu)異。經(jīng) CNC 精確裁切加工后，同色同質(zhì)焊條熔焊修飾處理，表面無銳角。
2.1.2 上部柜體：排氣柜采用頂罩式抽氣設(shè)計,設(shè)計有 1 個∮250mm 排風口。加熱酸蝕槽正上方安裝 PP 集風罩，主要收集酸洗槽酸霧，其余酸霧通過柜體內(nèi)部的排風口進入排風管道。安裝尺寸科學合理， 無氣流死角，獲取最大的廢氣捕捉性能。
2.1.3 下部柜體：鉸鏈采用藍色塑料鉸鏈，耐腐蝕性能好。拉手采用同質(zhì) C 型 PP 拉手。柜體內(nèi)部安裝加熱槽和清洗水槽支架，從下部對槽體進行支撐。
2.1.4 操作臺面：臺面采用 8mmPP 板制作，耐酸堿性能優(yōu)異。同時可承受酸蝕槽和清洗槽重量。
2.1.5 調(diào)節(jié)門：
a. 調(diào)節(jié)門玻璃：采用厚 5mm 厚鋼化玻璃制作，耐酸堿性能優(yōu)異。
b. 調(diào)節(jié)門邊框：為厚瓷白色 PP 板 c 型槽，嵌入式結(jié)合，以確保安全及耐用性。
c.調(diào)節(jié)門懸吊鋼索：每臺通風柜調(diào)節(jié)門鋼索連接。
d.調(diào)節(jié)門平衡配重：采無段式配重箱設(shè)計，其上下行程具靜音軌道予以限制避免搖晃碰撞。
2.1.6 電氣設(shè)備：
a. 開關(guān)：按鈕帶燈式自鎖開關(guān)，包含風機開關(guān)，照明開關(guān)，總電源開關(guān)。
b. 照明設(shè)備：采用 LED 日光燈
C. 插座部分：每臺通風柜裝設(shè)帶防濺蓋 220V/10A 電源插座 4 只。
2.2 酸蝕槽、清洗槽通風柜
耐酸蝕槽體尺寸為 480*430*480mm，內(nèi)徑有效使用尺寸為 300*300*250mm。
2.2.1 酸蝕槽具有加熱和自動控溫設(shè)計，加熱管壽命可達 2 年。計算機及可控硅控制溫度，范圍：室溫～100℃，正常工作溫度～70℃，升溫速率室溫～70℃時間小于 30 分鐘，長期有效工作溫度 40～80℃, 時間：0 - 99.9 分鐘，具備時間提醒功能，儀表精度 0.3 級，同時具備時間提醒及顯示功能，控制器安裝在后側(cè)預留空間上放。加熱管（耐腐蝕）設(shè)置在槽底，加熱管上方設(shè)置保護罩，并設(shè)置密集用于液體流動 的孔，用于支撐料籃和防止操作失誤損壞加熱管。加熱管功率/電壓：5KW/380V，在保護罩上可放置工裝夾具承重 300kg。
2.2.2 槽體底部安裝底座用于支撐槽體重量，底座也均用 PP 材質(zhì)制作，防止試劑腐蝕。
2.2.3 清洗槽采用PP 材質(zhì)模具一次成型水槽,
2.2.4 清洗槽需要熱水沖洗，因此配備 5L 美的熱水器，并且安裝實驗室專用冷熱水龍頭。
（3）通風系統(tǒng)：
3.1 風速要求
（1） 、支管內(nèi)風速 8～10m/s，干管內(nèi)風速 10～18m/s。
（2） 、通風柜面風速可大于 0.5m/s。
3.2 風機選型
所有通風系統(tǒng)風機全部選用 F6-5#BPP 離心風機，具有下列優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、耐腐蝕，強度高、使用壽命長；運行效率高、高效、平坦、性能穩(wěn)定可靠；造型 美觀大方、使用維護方便；配置電機防水、防塵、使用壽命長。
離心風機整體參數(shù)如下：
PP 離心風機：5# 功率：4KW 轉(zhuǎn)速：1400r/min
風量：6840-12700m³/h 全壓：1138-785pa
3.3 管路設(shè)計
本系統(tǒng)風管均采用 PP 管材，所有管道的設(shè)計壓力均小于 1500Pa，屬于中低壓管路。根據(jù)國家有關(guān)標準，風管壁厚如下：
中低壓系統(tǒng)硬聚炳烯（pp）圓形風管板材厚度（mm）
| 風管直徑 D | 板材厚度（mm） |
| D≤320 | 4.0 |
| 320＜D≤630 | 5.0 |
中低壓系統(tǒng)硬聚炳烯（pp）矩形風管板材厚度（mm）
| 風管長邊尺寸 b | 板材厚度（mm） |
| b≤320 | 3 |
| 320＜b≤500 | 4 |
| 500＜b≤800 | 5 |
| 800＜b≤1250 | 6 |
3.4通風質(zhì)量要求
⑴風速、風量穩(wěn)定、噪聲低，符合國家相關(guān)標準及招標要求。
⑵每臺通風設(shè)備都可以獨立操作，相互之間不受影響。
⑶氣流組織合理，排氣順暢，無氣味溢出、氣體排放符合國家規(guī)定排放標準。
3.5 噪聲設(shè)計
在風機進風口安裝一 PVC 柔性軟接頭，可使風機運行時所產(chǎn)生的噪聲和振動不至通過風管傳遞到各層實驗室。
3.6 減振要求
由于大型離心風機運行時振動較大，為使風機運行時，其振動不至于影響周圍環(huán)境，對風機采取減振 措施：風機底座采用混凝土基礎(chǔ)，在風機底座與混凝土之間采用阻尼彈簧減振器或橡膠防震墊。
3.7通風控制系統(tǒng)設(shè)計
為使各單臺設(shè)備排風量達到設(shè)計要求，且確保每臺通風設(shè)備在單獨運行時不影響其它通風設(shè)備的正常運行，采用以下措施：
（1） 、在每臺設(shè)備上安裝電子可調(diào)調(diào)風閥，用戶可以根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)風閥的開啟度，從而達到調(diào)節(jié)風量的目的；
（2） 、電控系統(tǒng)采用多點控制，通過在集成控制柜內(nèi)設(shè)置控制點對風機進行啟動和關(guān)閉，任何一個控制點都可單獨使用,通過變頻裝置進行自動控制，達到節(jié)能減排之效，維護非常方便。
三、產(chǎn)品的優(yōu)勢性
優(yōu)勢一：（技術(shù)成熟度和設(shè)備的專業(yè)性）
低倍腐蝕酸霧處理裝置已經(jīng)是我們有著多年生產(chǎn)經(jīng)驗的產(chǎn)品，已經(jīng)在國內(nèi)外多個單位投入使用，是一 款非常成熟的產(chǎn)品，并且我們也掌握著該項產(chǎn)品的專利。
低倍腐蝕控制器，我們產(chǎn)品不僅考慮了溶液加熱的均勻性，也考慮了溶液加熱的可控性和精準性，具 備溫度可控、持續(xù)加熱、定時加熱等功能。
優(yōu)勢二：（處理效果方面）
我們的酸霧處理柜是三級處理裝置，并且單層處理裝置，直接區(qū)別就是凈化處理效果。
并且我們做好更加美觀，和通風柜顏色材質(zhì)一樣，像一個文件柜一樣，集成化程度更好，外觀也更美觀。
優(yōu)勢三：（使用的可靠性）
我們的通風柜的傳動裝置為同步帶傳動，而非以前的鋼絲繩傳動，因為這個通風柜更大，移門更重， 我們使用了更好的同步帶傳動，避免了因鋼絲繩斷裂，設(shè)備無法使用。
優(yōu)勢四：（排風效果）
我們使用了 PP 離心風機，風管管徑也使用了φ400mmPP 管道，風機最大風量可達到 12700m³/h，腐蝕槽正上方還配備了電動閥管路和吸氣罩，可在腐蝕槽打開瞬間將大量酸霧排出，其余少量酸霧通過通風柜陸續(xù)排出，并且保證無任何酸霧外溢。
優(yōu)勢五：（配件的可靠性）
（1） 、PH 在線監(jiān)測儀我們選用了優(yōu)質(zhì)配件，不是普通電極，而是防酸堿耐腐蝕電極，電極外部安裝了四氟護套。整套設(shè)備還具備溫補功能，以避免溫度對 PH 值的影響。
（2） 、水槽、冷熱水龍頭均使用實驗室專用的材質(zhì)，并且是國內(nèi)一流品牌。
（3） 、清洗水槽配備溫水清洗功能，配備“美的”熱水煲。
（4） 、所有組件均使用防酸堿耐腐蝕材料制作，酸霧柜內(nèi)的循環(huán)泵也采用優(yōu)質(zhì)的防酸堿耐腐蝕循環(huán)泵
四、質(zhì)量管理控制措施
1.1 工程質(zhì)量目標
針對本工程的特點，我們確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。從技術(shù)的先進性、管理的可行性、配合的實際性上 制定措施，確保本工程的質(zhì)量目標。
1.2 工程質(zhì)量保證體系
（1） 、圍繞質(zhì)量目標的管理網(wǎng)絡(luò)
根據(jù)制定的達優(yōu)目標編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實組織網(wǎng)絡(luò)，建立健全質(zhì)量保證體系和各級崗位責 任制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。
（2） 、質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)圖
圖表 1-1 質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)
（3） 、施工質(zhì)量管理流程圖
（4） 、現(xiàn)場質(zhì)量管理工作及保證措施的流程控制
c. 檢驗與試驗標準流程
這里的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施工品（包括分項、分部工程）和成品，并包括了一般 的工序檢驗和試驗以及最終的檢驗和試驗。
d. 施工設(shè)備的檢驗、測量和試驗流程
按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制、校準和維護的要求和方法，以保證測量能滿足 要求，確保檢驗、測量和試驗結(jié)果的正確性。
e. 現(xiàn)場施工機械設(shè)備管理流程控制
f. 施工過程糾正和預防工作流程控制
在施工中嚴格按照糾正和預防工作流程控制，以確保工程質(zhì)量。
g. 現(xiàn)場施工資料管理流程控制
項目配一專職資料員，對文件、材料質(zhì)保資料、質(zhì)量記錄等進行收集，匯總和統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、 及時和正確。
h. 施工過程不合格產(chǎn)品管理的流程控制
i、施工過程中質(zhì)量工作記錄流程控制甲供材料、設(shè)備管理的流程控制
j. 勞動力培訓管理流程圖
k. 回訪、保修等服務(wù)工作流程控制
